No funcionamento diário de umamáquina de corte a laser de fibraA seleção adequada de gases auxiliares e a conexão correta dos gasodutos desempenham um papel crucial na qualidade do corte, na estabilidade do equipamento e na sua vida útil. A seguir,
descreve os requisitos padrão de gás e as instruções de conexão de gasodutos para oMáquina de corte a laser de fibra 3015.
PRIMEIROS Tipos de Gases Auxiliares e Aplicações
Oxigênio (O₂)
1. Requisito de pureza: ≥ 99,95%. Se a pureza do oxigênio for insuficiente (por exemplo, abaixo de 99,95%), pode causar instabilidade na temperatura da chama, redução da velocidade de corte, oxidação severa da superfície de corte e aderência de escória.
Os problemas não afetam apenas a eficiência do processamento, mas também podem danificar o bocal devido ao acúmulo de escória.
2. Aplicação principal: Corte de aço carbono.
3. Função: Como gás de combustão, o oxigênio aumenta a velocidade de corte. Durante o corte, ele reage com o ferro para gerar calor adicional, o que facilita a perfuração rápida e o corte de chapas grossas.
Nitrogênio (N₂)
1. Requisito de pureza: ≥ 99,95%.
2. Aplicação principal: Aço inoxidável, ligas de alumínio e outros metais não ferrosos.
3. Função: Como gás inerte, o nitrogênio impede a oxidação da superfície do metal durante o corte, garantindo uma borda de corte lisa e brilhante. É ideal para aplicações que exigem acabamentos de corte de alta qualidade.
Ar comprimido (Ar)
1. Requisito de pureza: O ar deve ser limpo e seco, livre de água, óleo e quaisquer impurezas.
2. Aplicação principal: Aço carbono fino e aço inoxidável fino.
3. Função: O ar comprimido é econômico e adequado para o corte de chapas de espessura média a fina. Ajuda a reduzir os custos de produção, mas é mais apropriado quando não se exige uma qualidade de borda extremamente alta.
SEGUNDA Conexão de Gasoduto
Conexão de Oxigênio
1. A porta de oxigênio na parte traseira do aparelho deve ser conectada ao cilindro de oxigênio através de um regulador de pressão (manômetro de oxigênio).
2. Ajuste a pressão de saída do regulador de oxigênio para cerca de 0,5 MPa para garantir um desempenho de corte estável.
Conexão de nitrogênio/ar
1. A porta de nitrogênio/ar na parte traseira da máquina pode ser conectada ao cilindro de nitrogênio através de um regulador ou a um compressor de ar.
2. Ajuste a pressão de saída do regulador de nitrogênio para um valor acima de 1,6 MPa.
3. O compressor de ar deve estar equipado com um secador refrigerado e um filtro de precisão para garantir um fornecimento de ar limpo e estável.
TERCEIRA Precaução Operacional
1. Inspeção de Pureza do Gás
Verifique regularmente a pureza do gás para evitar defeitos de corte, descoloração por oxidação ou contaminação de componentes ópticos causados por gás de qualidade inferior.
2. Limpeza e Vedação de Tubulações
Certifique-se de que os dutos estejam livres de água, óleo e poeira antes da conexão.
As conexões devem estar firmes e seguras para evitar vazamentos de gás, que podem resultar em pressão insuficiente e desempenho de corte inadequado.
3. Controle de Pressão e Vazão
Materiais e espessuras diferentes exigem pressões de gás diferentes. Os operadores devem ajustar os parâmetros de acordo com os requisitos específicos do processo.
Uma pressão muito baixa pode resultar em cortes incompletos ou rebarbas excessivas, enquanto uma pressão muito alta pode causar consumo desnecessário de gás ou afetar negativamente a qualidade do corte.
4. Precauções de segurança
Os cilindros de oxigênio devem ser mantidos longe de fontes de calor e materiais inflamáveis. Devem ser colocados na posição vertical e fixados com segurança para evitar que tombem.
Ao manusear nitrogênio ou ar comprimido, os operadores devem usar óculos de proteção e luvas para se protegerem contra possíveis vazamentos de alta pressão.
Inspecione regularmente o sistema de fornecimento de gás para garantir que as válvulas de segurança, os reguladores e outros componentes estejam funcionando corretamente.
Conclusão
A seleção e o uso adequados de gases auxiliares são essenciais para garantir a qualidade do corte e a eficiência da produção com a máquina de corte a laser 3015. Os operadores devem seguir rigorosamente os requisitos relativos à pureza, pressão e outros parâmetros dos gases.
e conexões de dutos, realizando manutenções e inspeções regulares para garantir uma operação estável e um desempenho de corte ideal.
Data da publicação: 24/09/2025
