O objetivo da calibração BCS100 é estabelecer com precisão a relação entre a capacitância e a distância entre a cabeça da tocha e a chapa metálica.garantindo cortes estáveis, eficientes e precisos
desempenho.
Uma nova calibração deve ser realizada após cada inicialização da máquina, substituição de chapa metálica ou troca de bico.
Primeira calibração do servo (F1)
A calibração do servo é usada para alinhar as características de movimento do motor, formando a base para uma calibração precisa da cabeça flutuante e para o seguimento automático de altura.
Etapas da operação:
1. Coloque a chapa metálica plana sobre a mesa de corte.
2. Use o software ou o controlador portátil para mover omáquina de corte a laser de metalPosicione-se adequadamente acima do lençol.
3. Abra a interface CNC → clique no ícone BCS100 → selecione Calibração F1.
4. Clique 1 – Calibração do Servo.
Observação:
Durante a calibração do servo, o motor fará pequenos movimentos oscilatórios.
Certifique-se de que o eixo Z esteja posicionado próximo ao meio do seu curso para evitar sobrecurso durante a oscilação.
5. Pressione para iniciar a calibração. O sistema concluirá o processo automaticamente.
6. Ao terminar, retorne ao menu anterior.
Corrigindo a deriva zero do servo (opcional)
Se o valor de deriva zero do servo parecer incorreto:
Pressione Limpar → depois pressione para confirmar → retorne ao menu anterior.
Segunda Calibração da Cabeça Flutuante (F2)
A calibração da cabeça flutuante estabelece a correlação entre a altura do sensor e os valores de capacitância, garantindo um acompanhamento preciso da altura durante o corte.
Etapas da operação:
1. Pressione 2 para entrar na interface de Calibração da Cabeça Flutuante.
2. Use a seta para baixo para baixar a cabeça do laser até que ela fique a 1–5 mm acima da folha.
3. Certifique-se de que a folha permaneça estável e livre de vibrações.
4. Pressione para iniciar a calibração.
O processo de calibração automatizada leva aproximadamente de 10 a 15 segundos:
1. A cabeça flutuante desce lentamente até detectar a superfície da folha.
2. Após tocar a folha, ela se levanta ligeiramente para avaliar a estabilidade do sensor.
3. Em seguida, continua a se mover para cima pela distância predeterminada para avaliar a suavidade do sensor e as curvas características.
4. Pressione para salvar. A curva de altura-capacitância será exibida em seguida.
Descrição do parâmetro:
Estabilidade:Reflete o desempenho estático do sinal de capacitância. Baixa estabilidade pode indicar vibração da placa ou interferência externa.
Suavidade:Indica o desempenho dinâmico da variação da capacitância durante a calibração.
Ambos os parâmetros devem atingir, no mínimo, o nível "Médio", sendo que "Bom" ou "Excelente" é o ideal.
Valor efetivo:Representa a variação da capacitância desde 0,5 mm acima da folha até uma posição distante.
Valores mais altos indicam um alcance de detecção maior, resultando em melhor precisão e estabilidade de rastreamento.
Terceiro ajuste automático (F3)
O ajuste automático otimiza os parâmetros internos para garantir um acompanhamento de altura mais suave e responsivo durante o corte.
Antes de entrar no Ajuste Automático, certifique-se do seguinte:
A calibração do servo foi concluída.
A máquina foi calibrada e as coordenadas mecânicas do eixo Z estão corretas.
A calibração da cabeça flutuante foi concluída e está funcionando corretamente.
Uma folha é posicionada diretamente abaixo da cabeça flutuante para seguir
Operação:
Acesse a interface de Ajuste Automático → o sistema ajustará automaticamente os parâmetros de acompanhamento de altura → salve e saia após a conclusão.
Calibração concluída!Cortadora a laserCom mais precisão, suavidade e eficiência.
Ao concluir todas as três etapas de calibração — Calibração do Servo → Calibração da Cabeça Flutuante → Ajuste Automático — o BCS100 atinge o desempenho ideal de detecção e rastreamento de altura, garantindo uma qualidade de corte confiável.
toda vez.
Data da publicação: 14/11/2025
